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液压气动创新设计组合套件包含液压缸配件，可以搭建一些由液压装置驱动的模型。模型展示如何通过液体介质传递力的原理。学生和老师通过搭建模型可以快速的了解、学习液压装置如何通过压强实现结构驱动的工作过程。满足多人组同时实验，支持不同创新装置之间的协同运动，包含必备的气压演示模型、升降台、废钢打捆压力机、除雪机等液压气压原理模型。还具备智能工业模拟工厂的综合实践演示实验。主要由带有颜色识别与NFC检测的工作站、气动真空吸盘机械手、高仓货架、带窑的多功能加工处理站、带颜色检测的分拣站、环境检测工作站、带摄像头的实时监测站组成。包含开展实验必备的各种必备辅件。
构件材质要求：优质尼龙塑胶及ABS材料，可完成耐弯折180°无损、无痕试验；所有构件的拼接不需要螺钉，不需要工具。
含机械零件、电器元件、气动元件三大类，可根据想法自由组合装配。通过控制器控制电器元件，通过传动机械结构，实现模型的自动化运行。
技术指标参数：
规格：
1.液压技术组合包：该组合包包含液压缸配件，可以搭建一些由液压装置驱动的模型。模型展示如何通过液体介质传递力。零件种类77种，零件数量503个。可拼接标准模型4种；气压演示模型、升降台、废钢打捆压力机、除雪机等等。包装：零件盒一个，包装尺寸420×310×150 mm ；除标准零部件外；包含案例模型拼接手册。
2.智能工业模拟工厂：该设备模拟工厂运作环境：在电脑上订货后，工件将经过相应的工厂模块，并且当前状态在电脑上同步显示。集成的环境传感器将温度、湿度、气压和空气质量进行反馈。摄像机可以在垂直和水平旋转范围内看到整个系统。因此可以用基于Web 的远程监控，并且可以通过NFC 跟踪各个工件，每个工件都有唯一识别号。这使得在加工过程中工件的当前状态可追溯、可见。
该设备需能够使用NFC 功能追踪单个工件
为保证教学需求，设备供货方需提供该设备相关的培训教材样本。可利用控制器进行图形化编程控制，学习工业编程逻辑。生产线可实现MES 管理控制，可对工厂进行数字化管理、数据采集、实时监控。产线各模块单元均可单独实训。
工作站数量6 个，包含由颜色识别分拣工作站、复合加工功能站、自动立体仓库站、真空吸力机械抓手站、环境传感器工作站和旋转摄像头工作站等组成的组合包。可实现颜色识别分拣、复合加工、自动立体仓库存储、真空吸力搬运机械手、环境检测以及摄像等功能。
可编程控制器5个：控制器参数：处理器：32位ARM Cortex A8 及Cortex M3；存储：128 MB DDR3 RAM, 64 MB Flash 内存；带有一个Micro SD卡插槽；显示：带有2.4英寸的彩色触摸屏，分辨率320x240像素；
主要电气元件参数：
光电晶体管10个，数字量传感器；通过最大电压为35V；与聚光灯泡搭配使用。
颜色传感器2个，用于检测物体表面颜色，内含红色光源和光敏晶体管，额定电压9VDC，输出信号范围为0 – 9V，对应颜色由浅入深，实际不同颜色数值受外部光线影响，信号端最大输出电流1mA；
微动开关15个，按钮式，双投型，适用负载最大电流50mA（DC3V~DC32V），最大触发行程3.3mm，触发动作行程1.6mm，恢复行程0.7mm，重复精度0.1mm，重复动作次数不少于一万次；
带编码器电机5个，额定电压9VDC，最大输出功率1096W，在此条件下，转速1735n/min，扭矩60.29 mN.m，电流465mA，其中编码器额定电压9VDC，信号端未NPN开路集电极输出，最大电流2mA，电机输出轴每转编码器提供63个脉冲信号；
环境传感器1个，电压：9V DC；T=温度，范围：-40 ～+85°C；H=湿度（相对湿度，％），范围：0～100%；P=大气压力（百帕为hPa），范围：300～1100hPa；AQ =空气质量
光敏电阻1个，用于测量环境光亮度，型号LDR03，完全黑暗下阻值R为1.2kOhm；
空气压缩机1个，工作电压DC 9V，气源压力0.7 bar，气源流量2 L/min，工作电流200 mA；
NFC读取器1个，读取工件上分配好的ID。
控制软件：使用图形化编程软件。操作系统：Windows 10
尺寸：960 x 770 x 400 mm。
电源电压：9V。
